真空冻干机操作流程主要有开机前准备、制冷、抽真空、干燥和冻干结束等过程。亚中机械生产的真空冻干机，操作简便，原理易掌握，公司会详细讲解真空冻干机操作流程，让您买得放心，售后省心，欢迎来电咨询，洽谈合作。

真空冻干机操作流程：

一、 开机前的准备：

1、操作人员按进出一般生产区更衣规程（SOP ）进行更衣。

2、打开冷却水，检查真空泵油表，油面是否在视镜的两条油标线之间，检查压缩机中是否有油，相关的制冷阀门是否处于开的状态。

3、打开电源，面板上随即有显示，首先开动真空泵及压缩机观察运转中有无异常声响及特殊的震动，均无问题方可正式开机。

二、 开机操作：

（1）制冷：

       1、打开FP（循环泵）424混合液介质（酒精：水：乙二醇为2：4：4）或者硅油

       2 、将在板层中循环，循环大约10秒钟。打开CP1压缩机，1#将启动10秒钟后板冷电磁阀1（FVS1）再打开。

       3、打开CP2压缩机2#将启动，然后10秒钟再按下板冷电磁阀2（FVS2）。

       4、冷凝：当制品温度达到工艺要求的温度（按品种而定）并保持1个小时每块板的测温探头都达到这个温度（一般要-35℃—-40℃），将板冷电磁阀（FVS1、FVS2）关闭，打开（FVC1、FVC2）这时压缩机1# 2#对冷凝器进行降温。

       5、抽真空：等后箱冷凝器温度降至-40℃以下并保持一段时间然后打开VP1、VP2（真空泵1# 2#）过5分钟后打开小蝶阀，这时真空泵对冷凝器进行抽空，操作面板上真空仪显示对后箱预抽30分钟后，打开大蝶阀、真空泵将对整个系统抽真空。此阶段为产品的升华阶段，其水分在真空的作用下大量升华，为稳定升华速度，板层要向制品提供能量，也是需加热，板层的加热一般应在箱内真空度达到10Pa以下进行。

（2） 二次干燥：       

      在冻干过程中，升华阶段用去了大部分干燥时间。当产品中的冻结冰已不存在时，升华阶段应结束了，但制品中还剩下5%—10%的水份，并没达到工艺要求，所以进行二次干燥。方法有两种：

      1、 提高板层温度以增加供热量。

      2、 提高干燥箱的压力，以加快热量传送（也即是对冻干箱真空进行控制）打开掺气微调阀来控制，设计值一般在10—30Pa也即是掺气到30Pa停止，在恢复到10Pa继续进行。一旦产品的温度达到蕞高的许可温度之后，应使干燥箱恢复高真空。在真空下使残余水份强行解脱，将掺气停止，高真空保持时间要依制品的含水量要求而定，一般保持2个小时左右。

（3）冻干结束：

      1、关闭大蝶阀；

      2、依次关闭小蝶阀、真空泵、冷凝器、电磁阀1、2 FVC1、FVC2、电加热、循环泵。

      3、 打开放气阀，使箱内压力恢复大气压。制品出箱后，将所有开关复位，关闭电源开关，关闭冷却水冷凝器除霜：

      4、冷凝器除霜可以与干燥箱的进出料同时进行。

      5、确认大、小蝶阀已关闭，打开冷凝器放气阀（即溢流阀）将冷凝器放至大气压，然后打开化霜水进水阀，接通化霜水，当水达到溢流口处，水从溢流口流出时迅速关掉化霜水开关，保持一段时间后，可将水放掉，根据化箱水的温度和结霜的厚度，直至彻底的化霜排尽冷凝器中的存水。化霜结束后应使开关复位。

三、操作过程中的控制及复核：

      1、开机与关机时应由二人核对进行。

      2、冷凝器在30分钟到40分钟应达到负40℃当制品预定温度保持1小时，且冷凝器在负40℃以下并保持一段时间后进行抽真空。

      3、 每30分钟记录一次，板温料温及压力记录仪上制品的温度曲线要与板温曲线重合。

四、 操作中注意事项：

      1、经常检查真空泵及压缩机表的油位。

      2、经常注意真空泵及压缩机运转是否正常有无特殊声响，电机是否超负荷运转。

      3、 注意真空泵温度升高不能超40℃。

      4、 如停机后，冷却泵温要降到5℃以下时，泵内冷却水必须除净，十分注意：溢流口流出水应及时将其阀门关掉，操作人员不能离开，否则将损害设备。

以上是对真空冻干机操作流程的详细介绍，想了解更多真空冻干机操作流程的相关信息，欢迎来电咨询我们的在线客服。